打印玩具、打印食物、打印汽車……隨著智能制作技術更新換代，3D打印正加速融入我們的生產日子。國家統計局數據顯示，本年以來，我國3D打印設備產量坚持兩位數高速增長，上半年同比增長51.6%。

  “新華視點”記者日前走訪陝西、廣東、江蘇等地發現，3D打印技術應用場景不斷拓宽深化，促進實體經濟和數字經濟高質量交融，已成為我國新質生產力培养壯大的重要推動力。

  7月15日，黑龍江省哈爾濱市張愷翔同學收到了哈爾濱工業大學的錄取告诉書。這份告诉書整體以“書”的外形呈現，裝有一把用太空金屬资料3D打印、拋光的“金”鑰匙。

  3D打印，給錄取告诉書增添了科技感，備受學子們的喜愛。這種最先在美國發展起來的新式制作技術，也被稱為增材制作，其作业原理首要是以數字模型文件為基礎，运用可粘合资料如粉末狀金屬或塑料等，通過逐層打印來構造物體。

  “如果把一件物品剖成極多薄層，3D打印便是一層一層將這些薄層打印出來，上一層覆蓋鄙人一層上並與之結合，直到整個物件打印成形。”中國社會科學院工業經濟研讨所研讨員李鋼說。

  在陝西，記者走進西健康拓醫療技術有限公司，生產線上十余台3D打印設備整齊排布，有序作業。通過逐層掃描、累加成形，一個定制化的顱骨模型不到5小時即可制作完结。

  “每台設備能够同時生成6個顱骨模型。”公司研發工程師趙峰說，每個模型都是量身定做，能准確展現用戶頭顱結構，有用協助醫療機構進行診療。

  现在，豐富多樣的潮流玩具遭到不少年輕人熱捧，玩具制作這一傳統勞動密集型產業正煥發新的商機。在“中國潮玩之都”廣東東莞，3D打印技術已被廣泛運用到潮玩產品研發設計之中。

  “在設計階段，首要運用3D打印技術驗証外形、結構等方面的可行性。比方公司推出的潮玩IP‘胖噠’，經過數十次3D打印技術驗証后，才設計出最適合市場需求的產品形態。”東莞市順林模型禮品股份有限公司董事長劉學深說。

  在河南，信陽博物館用3D打印技術依照1︰3份额虛擬復原的“袖珍版”《文昭皇后禮佛圖》，招引不少游客駐足﹔在上海，榜首食物商铺用3D打印技術制作的月餅，遭到不少消費者喜愛﹔在江蘇，南京第一批混凝土3D打印車棚在江北新區產業技術研創園落地……

  中國機械工程學會增材制作（3D打印）技術分會總干事、西安交通大學教授李滌塵表明，我國3D打印已在醫療、航空航天、消費電子等領域實現規模化應用。到2023年末，國產3D打印裝備擁有量佔全球裝備的11.5%，處於全球第二﹔消費級非金屬3D打印裝備市場佔比位居全球首位。

  在億滋食物（蘇州）有限公司湖東工廠，每小時有數以萬計的夾心餅干新鮮出爐，通過自動包裝分發送往各地。如此高效的生產方法，離不開3D打印技術的助力。

  “購入3D打印機后，曾经需求6萬元購買的食物加工機器配件，現在幾百元就能够打印出來，食物加工功率有了明顯提高。”億滋湖東工廠制作總監李雲龍說。

  記者在採訪中了解到，相對於傳統制作技術，3D打印的杰出優勢是不需求模板，能够直接打印，節省了资料耗费和人力本钱。其次，3D打印具有快速成型、實現恣意復雜結構制作的技術優勢，更好賦能傳統制作。

  在浙江，記者在杭州時印科技有限公司生產車間看到，一台食物3D打印機能做出20多種不同類型的食物。“傳統烘焙類產品都是用手艺制作，現在能够通過數字化方法呈現。”公司CEO李景元說，食物3D打印機能够打印出不同形態產品，更好滿足市場定制化需求。

  業內人士告訴記者，3D打印技術為諸多高技術企業尤其是專精特新“小伟人”企業開辟了新的競爭優勢。

  “由於醫療機器人體積小，需求的電池體積更小，现在隻有3D打印技術能夠解決這種三維尺度小於4毫米的電池一體化制作及封裝難題。”高能數造（西安）技術有限公司首席運營官令旗說，凭借3D打印技術，公司研發出的“玲瓏”系列超微型電池，已成功運用到植入式醫療機器人領域，廣受市場歡迎。

  從《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》提出打造增材制作產業鏈，到“十四五”規劃和2035年遠景目標綱要提出深化實施增強制作業中心競爭力和技術改造專項，我國將增材制作（3D打印）作為未來規劃發展的重要領域。

  在当地層面，記者整理發現，廣東、江蘇、重慶、浙江等多地在方针文件中明確發展增材制作（3D打印）。比方廣東印發行動計劃，明確到2025年，將打造營收超1800億元的激光與增材制作戰略性新興產業集群。

  “3D打印具有廣泛的制作業覆蓋面，尤其是在新资料、新能源、高端裝備等領域應用潛力較大，是推動傳統制作業轉型升級的重要力气。”李滌塵說。

  受訪專家告訴記者，高性能、高功率、低本钱是3D打印技術的未來發展方向。但现在我國3D打印規模化制作穩定性和經濟適用性仍有距离，還需進一步完善技術研發和產業支撐方针體系。

  從技術層面看，李滌塵建議，加速布局3D打印全鏈條協同創新實驗室、中試渠道和創新中心，構建以自主技術為主的3D打印生態體系和標准化體系。強化戰略人才力气建設，在國家人才培養計劃中單列3D打印類別，多層次引育3D打印技術創新和產業領軍人才。

  有關統計數據顯示，现在我國3D打印規模以上企業有近200家，但其间多為中小企業，研發和技術創新才能相對較弱。“要加強統籌規劃和方针牽引，做強大型3D打印主干企業，扶持中小3D打印企業，加速產業集聚，培养產業集群。”李鋼說。

  記者在採訪中了解到，近年來，歐美已用3D打印整體火箭、發動機等標志性產品，帶動了新興產業快速發展。“從國內看，要以新式工業化為導向，加速打造3D打印標志性產品和典型應用場景，推動3D打印進一步應用到汽車、電子信息、工程機械等重點行業，推動傳統產業轉型升級。”李滌塵建議。

  多位業內人士表明，我國擁有完備的工業體系和豐富的應用場景，隨著相關方针不斷完善，3D打印有望應用於大部分制作領域，更好造福人們的生產日子。

  “預計未來3至5年，我國3D打印產業規模將與歐美總體相當，增長率將高於全球8至10個百分點。”李滌塵說，未來，3D打印將全面支撐先進飛機、機器人、器官藥物篩選模型等行業，有望催生萬億元市場規模增量。（記者 魏玉坤 張博文 吳濤）

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