作为工业化强国，日本的工业4.0具有极为鲜明的特色，日本老龄化问题很严重，该国政府在通盘政策考虑时十分重视的是对发展人工智能技术的企业给予优惠税制、优惠贷款、减税等多项政策支持，使得人工智能技术能够在日本取得长足发展。

  此外，尽管信息化的重要性日益提升，但日本政府从未减少过对高端制造业发展的重视，近年来更是大规模推出技术战略规划，同时加大了对3D打印等新兴技术的投入。

  日式工业4.0的一大特色即对AI产业的探索，以解决劳动力断层并支持未来的工业智能化，而其首先应用的领域就是工业化生产线。

  由于政府政策支持，日本通过改革技术采用智能化生产线的企业慢慢的变多。以日本汽车巨头之一本田公司为例，其通过采取机器人、无人搬运机、无人工厂等先进的技术和产品，加之采用新技术减少喷漆次数、减少热处理工序等措施把生产线%，并通过改变车身结构设计把焊接生产线道，建成了世界最短的高端车型生产线。

  业内人士指出，日本工业机器人产业早在上世纪90年代就已经普及工业机器人，而今已在发展第三、四代工业机器人的路上取得了举世瞩目的成就。日本希望借助在该产业的高投入以解决劳动力断层问题，降低高昂的劳动成本并支持未来的工业智能化。

  智能化、最大限度减少人力无疑是新型工业所追求的目标，但与许多公司仅仅通过简化和分解流程不同，本田将尽可能多的任务集中到一个流程之中，以此来实现生产线的精简以及部件的一体化。这不仅有助于更有效地利用资源，更有助于生产的高效和弹性。但这也同时加大了人工智能化的难度，进行生产的机器人一定要具有更高水平。此外，本田目前在其工厂实行全球标准化车间，其中只要某个工厂存在独特的生产，这些非标准的工序就会被撤离主生产线，转移到副装配线区，不会对标准智能化生产带来扰乱。

  作为电子巨头之一，通过机器人、无人搬运机等创新，佳能公司从“单元生产”到“机器单元”，再到创立世界首个数码照相机无人工厂，大幅度地提高了成本竞争力。

  另外，日本采用小型智能设备的企业增多。作为汽车行业的“幕后大佬”，著名零部件公司日本电装公司通过对铝压铸件的生产设备、工艺进行改革，使得铸造线%。成本大幅度降低，加之日本车企销量大幅度增长，近几年在全世界汽车零部件配套供应商排名中，日本电装都位居前列。虽然日本电装的业务覆盖面很广，但能被消费者熟知的仍是火花塞及导航系统，而成本高低对此业务的影响更是非常明显。

  不同于欧美等更为重视信息化产业，日本始终没有放松制造业的发展。日本在振兴本国机械工业之初，就曾专门制订了《机械工业振兴法》，之后又根据进展情况先后三次对其予以修改。20世纪70、80年代，当美国把制造业视为“夕阳工业”，热衷于把科技发展的重点置于高技术和军用技术时，日本就悄悄把主要精力投入到先进制造技术的开发和应用上，从而在国际竞争中后来居上，动摇了美国的技术领先地位。

  进入21世纪后，日本依然坚信制造业是立国之本，并清醒地认识到，信息化离不开发达的制造业，全力发展信息技术的同时不能降造技术的重要性。日本首相的咨询机构“制造技术恳谈会”向政府提交的报告就强调，制造业是日本的生命线，没有制造业就没有信息产业和软件产业。日本政府认为即使在信息社会，制造业永远是需要加强和促进发展的基础产业。

  此外，日本特别强调加强制造业的技术基础。在政治家、企业家及工会的推动下，日本政府1999年起草了《振兴制造业基础技术基本法》，这一法规认为，产品的设计、制造是支持日本的基础。日本经济产业省2000年制定了“国家产业技术战略”，为生物、信息通信、机械、化学、能源、材料、环境保护、航空航天等13个产业部门确定了发展目标及其所需要的战略举措。这一战略的核心是研制新材料和开发新的制造工艺，最重要的包含：通过离子束、同步加速器辐射光、激光和电子束等手段，研究开发先进的半导体元器件加工制造技术，利用微型机械技术推动机械制造业发展等。

  近年来不论是日本企业还是政府更是加强了对尖端技术的研究和投入，希望在竞争中能不输欧美。从日本政府层面来看，其很看重从整体上对产业和行业进行布局。

  日本政府近期加大了开发力度，加大对3D打印机等尖端技术的财政投入。2014年，日本经济产业省继续把3D打印机列为优先政策扶持对象，计划当年投资45亿日元，实施名为“以3D造型技术为核心的产品制造革命”的大规模研究开发项目，开发世界顶配水平的金属粉末造型用3D打印机。

  业内人士指出，制造业强国日本在3D打印产业中占据不小的份额，但应看到最主要的3D打印技术及有突出贡献的公司仍集中在欧美。因此日本政府采取了相应的政策来支持3D打印这一朝阳产业，以全方面提升其在新工业时代的竞争力。（本系列完）